石膏是一種廣泛應(yīng)用于建筑、工程、農(nóng)業(yè)、醫(yī)學(xué)等領(lǐng)域的建筑和人造板材的重要原料。傳統(tǒng)的石膏生產(chǎn)線通常采用單回程工藝，即將石膏石塊送入石膏磨設(shè)備進(jìn)行研磨，然后再將粉狀石膏送入石膏窯進(jìn)行煅燒，然后生產(chǎn)成石膏制品。雖而，這種生產(chǎn)線存在一些問題，如低能耗、低利用率、低產(chǎn)量等。針對(duì)這些問題，新型雙回程石膏煅燒生產(chǎn)線應(yīng)運(yùn)而生，并解決了傳統(tǒng)生產(chǎn)線的以下問題。

其一，新型雙回程石膏煅燒生產(chǎn)線提高了能耗效率。傳統(tǒng)生產(chǎn)線中，石膏磨設(shè)備和石膏窯是分開運(yùn)行的，石膏粉磨需要大量能源供給，而石膏窯中的石膏煅燒需要較高的溫度和時(shí)間。雙回程生產(chǎn)線將石膏磨中的排出物送入石膏窯進(jìn)行二次煅燒，充分利用了磨中排出物中的石膏石塊，減少了對(duì)外部能源的需求，提高了能耗效率。

其次，新型雙回程石膏煅燒生產(chǎn)線提高了石膏的利用率。在傳統(tǒng)單回程生產(chǎn)線中，石膏研磨設(shè)備產(chǎn)生的粉末狀石膏石塊通過氣流和粗粉分選系統(tǒng)來分離，以便再次研磨和二次煅燒。然而，這種分離系統(tǒng)的效果不理想，石膏石塊中的細(xì)粉末會(huì)帶入粗粉末中，降低了產(chǎn)品的質(zhì)量。雙回程生產(chǎn)線通過石膏磨中的排出物直接送入石膏窯進(jìn)行煅燒，避免了細(xì)粉末混入的問題，提高了石膏的利用率。

第三，新型雙回程石膏煅燒生產(chǎn)線提高了生產(chǎn)效率。傳統(tǒng)生產(chǎn)線中，石膏磨和石膏窯是分開運(yùn)行的，需要將磨中產(chǎn)生的石膏粉末運(yùn)輸?shù)绞喔G進(jìn)行煅燒，這樣會(huì)造成石膏粉末的二次搬運(yùn)和堆積，增加了工藝步驟和時(shí)間。而雙回程生產(chǎn)線中，石膏磨中的排出物直接送入石膏窯進(jìn)行煅燒，避免了二次搬運(yùn)和堆積的過程，減少了生產(chǎn)環(huán)節(jié)和生產(chǎn)時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。

第四，新型雙回程石膏煅燒生產(chǎn)線減少了對(duì)環(huán)境的污染。傳統(tǒng)生產(chǎn)線中，石膏磨和石膏窯分開運(yùn)行，容易產(chǎn)生粉塵污染和廢氣排放。雙回程生產(chǎn)線中，石膏磨中的排出物直接送入石膏窯進(jìn)行煅燒，減少了粉塵產(chǎn)生和廢氣排放的機(jī)會(huì)，減少了對(duì)環(huán)境的污染。

綜上所述，新型雙回程石膏煅燒生產(chǎn)線通過將石膏磨中的排出物直接送入石膏窯進(jìn)行煅燒，解決了傳統(tǒng)生產(chǎn)線中存在的低能耗、低利用率、低產(chǎn)量等問題。它提高了能耗效率，提高了石膏的利用率，提高了生產(chǎn)效率，減少了對(duì)環(huán)境的污染，為石膏生產(chǎn)行業(yè)帶來了全新的發(fā)展機(jī)遇。