想要降低干粉砂漿攪拌機(jī)設(shè)備的故障率，要搞清楚故障 的來(lái)源，根據(jù)我們多年干粉砂漿生產(chǎn)線的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，造成此種原因有下面幾種因素：

干粉砂漿設(shè)備在長(zhǎng)時(shí)間的工作下，難免會(huì)出現(xiàn)不同程度的磨損，從而造成設(shè)備在后期工作中出現(xiàn)損耗的現(xiàn)象；設(shè)備的生產(chǎn)效率降低，影響設(shè)備的量產(chǎn)；配套設(shè)備的附加，增加了原有設(shè)備不協(xié)調(diào)的負(fù)擔(dān)

在干粉砂漿設(shè)備生產(chǎn)過(guò)程中，所有使用的物料必須滿足設(shè)備的生產(chǎn)要求，物料的強(qiáng)度要在干粉砂漿設(shè)備能夠處理的范圍之內(nèi)。其次，在干粉砂漿混合的過(guò)程中，定要要注意物料中是否參雜有較硬的雜物，如鐵釘、石子等雜物。在這里，解決方法就是在上料口那里方個(gè)大的吸鐵石，防止鐵釘進(jìn)去，然后在上料口那里防止個(gè)大孔濾網(wǎng)，這樣也能防止大顆粒的石子進(jìn)去。

因?yàn)楦煞凵皾{設(shè)備在長(zhǎng)時(shí)間的工作下，可能會(huì)導(dǎo)致混合機(jī)的料倉(cāng)出現(xiàn)手里不均勻的現(xiàn)象，從而使設(shè)備出現(xiàn)襯板磨損嚴(yán)重的現(xiàn)象，嚴(yán)重影響了干粉砂漿設(shè)備的正常工作。所以，為了提干粉砂漿設(shè)備的作業(yè)效率，改進(jìn)設(shè)備的零部件受力情況，層壓混合在混合過(guò)程中的功用，在生產(chǎn)過(guò)程中大概盡量確保給料物料強(qiáng)度的均勻性要求。  

如果在干粉砂漿設(shè)備工作中發(fā)生設(shè)備中有不可破碎的物體，為了降低設(shè)備的損壞程度，要采用后推力板作為干粉砂漿設(shè)備的零部件。從而起到降低干粉砂漿出現(xiàn)損耗的現(xiàn)象。

在干粉砂漿設(shè)備工作的時(shí)候，我們可以通過(guò)以上幾點(diǎn)來(lái)對(duì)設(shè)備進(jìn)行保護(hù)，從而降低設(shè)備的磨損程度，有效降低干粉砂漿設(shè)備的維護(hù)成本。